铝板生产中的单级时效对铝板性能的影响分析

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最后更新: 2020-01-10 10:46
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 铝板生产中的单级时效对铝板性能的影响分析

一、铝板的单级时效概念

单级时效是一种最简单也最普及的时效工艺制度,在淬火(或称固溶处理)后只进行一次时效处理

二、单机时效分类及选择方法

1.自然时效,以G.P区强化为主,在高温下工作的变形铝合金宜采用人工时效;

2.人工时效,以过渡相强化为主,在室温下工作的合金有些采用自然时效,有些则必须采用人工时效。  

大多时效到最大强化状态,有时,为了消除应力、稳定组织和零件尺寸或改善抗蚀性,也可采用过时效状态。  

一般来说,不论采用人工时效还是自然时效方法都能提高其强度,但每种合金采用哪种时效方法合适,这就要根据合金的本性和用途来决定。

三、铝合金时效后的特点

1.铝合金板自然时效后的性能特点是塑性较高(8>10%~16%),  抗拉强度和屈服强度差值较大(002/=0.7-0.8),良好的冲击韧性和抗蚀性(主要指晶间腐蚀,而应力腐蚀特点则有所不同)。

2.人工时效与自然时效则相反,强度较高,屈服强度增加更为明显,aa2/=0.80.95,但塑性、韧性和抗蚀性一般较差。

为了适应不同的使用条件,通过改变时效温度和时间,人工时效还可分为完全时效、不完全时效及过时效、稳定化时效等。

1.完全时效获得的强度最高,达到时效强化的峰值,不完全时效的时效温度稍低或时效时间较短,以保留较高的塑性,与完全时效相比较,强度的降低由塑性下降较少来补偿;  

2.过时效则相反,时效程度超过强化峰值,相应综合性能较好,特别是抗腐蚀性能较高;

3.稳定化时效的温度比过时效温度更高,其目的是稳定合金的性能及零件尺寸。

铝板

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